退火、正火、淬火、回火對比和區別

退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的四種基本工藝，稱為 “四把火”，其中的淬火與回火關系密切，常常配合使用，缺一不可。

      整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當的速度冷卻，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。

　　退火：是將工件加熱到適當溫度，根據材料和工件尺寸采用不同的保溫時間，然后進行緩慢冷卻，目的是使金屬內部組織達到或接近平衡狀態，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進一步淬火作組織準備。

      正火；是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細，常用于改善材料的切削性能，也有時用于對一些要求不高的零件作為最終熱處理。

　　淬火；是將工件加熱保溫后，在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。淬火后鋼件變硬，但同時變脆。為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于710℃的某一適當溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。

     了解退火、淬火、回火的差異和作用：

　　退火概念

　　所謂退火，就是將金屬或合金加熱到適當溫度，保溫一定時間， 然后隨

　　爐緩慢冷卻的熱處理工藝，其實質是將鋼加熱奧氏體化后進行珠光體轉變。

      退火目的和作用

　　(1)降低鋼的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷變形加工;

　　(2)細化晶粒，消除因鍛、焊等引起的組織缺陷，均勻鋼的組織成分，改善

　　鋼的性能或為以后的熱處理作準備;

　　(3)消除鋼中的內應力，以防止變形或開裂。

　　淬火概念

      淬火就是將鋼加熱到Ac3或Ac1點以上某一溫度，保持一定時間，然后

　　以適當速度冷卻獲得馬氏體和(或)貝氏體組織的熱處理工藝。

　　淬火目的和作用

　　淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體(或貝氏體)轉變，得到馬氏體（或貝氏體）組織，然后配合以不同溫度的回火，獲得所需的力學性能。

(注: 淬火態工件不允許直接投入現場使用，通常在此之后必須實時進行1——2 次或以上之回火加工，以調整其組織及應力等。

　　回火概念

       回火就是鋼件淬硬后，再加熱到低于Ａｃ１點以下某一溫度，保溫一定時間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝。

　　回火目的和作用

　　(1)合理地調整力學性能，使工件滿足使用要求；

　　(2)穩定組織，使工件在使用過程中不發生組織轉變，從而保證工件的尺寸、 形狀不變；

　　(3)降低或消除淬火內應力，以減少工件的變形并防止開裂。